如何开展承插弯头的防腐(以实际报告为主)工作跟生产中的质量该如何控制

(一)、如何开展承插弯头的防腐(以实际报告为主)工作

显然，承插弯头已成为目前无法获得的材料之一。城市供水、自然生长气输送等工程离不开承插弯头。在实际应用之中，为了提高承插弯头的耐蚀性，将采取一系列措施。下列可向承插弯头制造商解释。一方面，承插弯头经过镀锌处理，可以延长产品的使用寿命。它不仅可以在损坏处主动用心服务维修层，从而保持维修层的完整性。此外，锌离子在封闭毛孔之后会迁移到损伤部位，补充伤口，从而转化为稳定的不溶性喷雾剂。当然，除镀锌承插弯头之外，还有很多防腐(以实际报告为主)处理方法，如沥青涂料涂料、环氧煤沥青涂料等，效果还可以。不同场合下承插弯头的防腐(以实际报告为主)处理方法也不同。上述沥青涂料涂料主要针对输气管道。另外，这里要强调的是，环氧煤沥青涂料是一种双组分涂料，不仅适用于燃气管道，还可以应用于污水管道！

(二)、承插弯头生产中的质量该如何控制

大型石墨铸铁件容易出现石墨球粗大、石墨球数量减少、石墨漂浮、石墨球变形、石墨开花、石墨破碎等缺陷。因此，大型承插弯头的制造技术一直是铸造行业公认的难题。质量控制措施通常在生产过程中采取，那么。我们该如何控制大型承插弯头在生产过程中的质量呢？

1、加快冷却速度

铸造大型承插弯头的关键技术措施之一是加快铸件的冷却速度。通过各种冷却手段，可以缩短凝固时间，控制大断面的质量。铁水凝固时间应控制在2h以内。对于大断面承插弯头，各种型砂难以满足速度适宜冷却的要求。提高冷却速度的常规方法是添加冷铁、强制冷却、冷铁和强制冷却。

2.严格控制化学成分

大型承插弯头的生产要求严格控制化学成分。高碳当量碳当量容易产生石墨漂浮，但碳当量过低容易产生缩孔、气孔等缺陷。考虑改变铁水的铸造性能。尽量使铁水的碳当量接近共晶点。但由于球化元素的影响，承插弯头的共晶点向右移动4.6%-4.7%。有人认为碳当量控制在4.1%-4.3%之间很合适。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如，根据文献资料，在600~1500mm大型承插弯头的试制中，w(c)以3.5%~3.7%的比例速度适宜入选，取得了较好的效果。