如何去除双盘弯头划痕和锈斑现象与安装方法

[一]、如何去除双盘弯头划痕和锈斑现象

双盘弯头采用柔性接头便于施工操作，可提高施工效率，改变施工条件，降低施工成本。而且大部分接口用橡胶圈连接，操作简单，可以缩短工期，降低施工成本。那么其设备出现划痕和锈斑怎么去除呢？

为了防止双盘弯头污垢积聚或工艺润滑剂，刮痕和其他粗糙表面须进行机械清洁。当不锈钢产品或双盘弯头铸件在生产前或生产过程中有时会生锈，这表明表面受到严重污染。设备投入使用前须除锈，清洁后的表面应进行铁测试或水测试。磨削加工会造成双盘弯头表面粗糙，留下沟槽、重叠、毛刺等缺点。每一个缺点也可能将金属表面损伤到确定的，使得损伤的金属表面无法通过酸洗、电抛光或喷丸清理。粗糙的表面可能是腐蚀和沉积产物的发源地，在重新焊接前，粗磨不能用于清理焊缝缺陷或去除多余的焊缝钢筋高度。在后一种情况下，应再次使用优良研磨。

[二]、球墨铸铁件件的安装方法

1.施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。

2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有优良的密封性、良好的抗震性(以实际报告为主)和耐腐蚀(以实际报告为主)性；操作简单、安装技术易掌握；改变劳动条件。是一种比较好的接口形式。

安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。

3.安装要点：①、清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。

②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确认胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。

③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：球墨铸铁件将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保护承口四周外沿至胶圈的距离一致。

⑦、铸铁排水管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。

⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求。