K型套管有哪些铸造方法和安装工具与技巧

【一】、K型套管有哪些铸造方法

初期，铁管砂型铸造时采用水平分型面，铁管的铸造位置也是处于水平状态，为形成内腔采用细而长的砂芯，铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷，并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水速度适宜，均匀地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使K型套管在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。

接下来有出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的一对一砂箱，铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐确定水压的上水管道。

由于砂型铸造铁管工艺复杂，生产效率低，工作条件差，产品质量较低，所以近数十件来，铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。

【二】、K型套管的安装工具与技巧

掌握K型套管的安装工具和技巧，能让安装。安装时常用的工具包括扳手、密封圈安装器等，扳手用于紧固套管连接部位，密封圈安装器可确认密封圈准确安装到位。技巧方面，安装前要清理管道端部的毛刺和杂质，保护密封面洁净；密封圈要涂抹适量润滑剂，便于管道插入且增强密封效果；管道插入套管时要保持平稳，避免密封圈移位。按照正确的安装工具和技巧操作，能充分发挥K型套管的性能，确认连接牢固密封。